OBARA 便携式（ UC 、 UX 型） 焊钳培训资料 0 一、 OBARA 焊枪的主要分类 Ｃ型 普通型 Ｘ型 Ｃ型 Ｘ型 便携式焊钳 ` 一体化型 手工操作 焊钳 ＥＱ（自 平衡焊钳） Ｃ型 Ｘ型 与夹具配合，固定 在夹具上 RC 型 RX 型 机器人焊钳 RTC 型 RTX 型 1 与机器人配合，由 机器人操作 2 二、 OBARA 焊钳的主要结构特点 1 ） 便携式焊钳：手工操作，结构简单，重量轻，灵 活方便。 2 ） EQ （ PE 型）焊钳：用托架固定在夹具上，自动控 制，结构与 X 型焊枪类似。 3 ） EQ （ SEN 型）焊钳：用导向块固定在夹具上，自动 控制，与 C 型焊枪结构类似。 4 ） EQ （ R 型）焊钳：单点焊接，固定在夹具上，自动 控制。 5 ） 机器人焊钳：与机器人联接，自动控制，精度高， 效率高 , 机构较复杂，重量大。 3 便携式 UC 型焊钳的主要组成零件 4 三、 便携式 UC 型 焊钳的选型 焊钳手柄 焊钳喉宽 电缆联 接方式 焊钳喉深 工作行程 气缸直径 电极消耗行程 辅助行程 1 ）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2 ）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。 3 ）、 L1 是焊钳焊接时打开的距离， L2 是焊钳最大打开的距离， L3 是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。 4 ）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5 ）、根据焊接条件来选择手柄型号。 5 便携式 UX 型焊钳的主要组成零件 6 四、 便携式 UX 型 焊钳的选型 焊钳手柄 焊钳喉深 气缸直径 电缆联接 方式 工作行程 焊钳喉宽 电极消耗 行程 辅助行程 1 ）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2 ）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。 3 ）、 L1 是焊钳焊接时打开的距离， L2 是焊钳最大打开的距离， L3 是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。 4 ）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5 ）、根据焊接条件来选择手柄型号。 7 五、 便携式焊钳的主要技术参数 电极加压力（ F ）计算方法 C 型焊钳 F=πR 2 x5x0.95 R —— 活塞有效截面积半径 (cm) 空气压 ( 标准为 5kg/cm 2 ) 加压效率（ 95% ） X 型焊钳 F=πR 2 x5x0.90xB/A R —— 活塞有效截面积半径 (cm) A —— 焊点到支轴的垂直距离（ cm) B —— 支轴到活塞杆的垂直距离（ cm) 空气压 ( 标准为 5kg/cm 2 ) 加压效率（ 90% ） 8 六、 OBARA 焊钳附件（吊具、手柄）的型号规格 1 ）、手柄 9 2 ）、吊具 10 便携式焊钳主要零件的使用寿命及出现故障的处理方法 检查部位 电极帽 电极柄 电极接头 电极握杆 电极臂 ( 枪体，动轭 ) 气缸 绝缘衬套 更换周期 3,000-5,000 点 300,000-500,000 点 300,000-500,000 点 1 百万点 按实际需要 （详细说明见后） 2-3 百万点 故障判定标准 消耗达 6mm 变形、裂纹或断裂 变形、裂纹或断裂 变形、裂纹或断裂 对策 更换 更换 更换 更换 轻微滑动磨损 凹凸不平磨损 裂纹或断裂 端面安装不平超过 2mm 不影响正常工作 最大允许 0.2mm 更换 目测重新安装 绝缘垫片 垫片 绝缘板 绝缘键 绝缘管 螺栓 内六角螺钉 螺母 2-3 百万点 2-3 百万点 2-3 百万点 2-3 百万点 2-3 百万点 按实际需要 按实际需要 按实际需要 11
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